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制砂机安装、调试和维护（破碎机的运作和维护）
时间:2024-05-23 来源:本站
作者:管理员 点击: 15次
制砂机运作规程如下：
开机前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直到物料物料自流为止、形成岩石床层。检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向旋转，否则应调整电动机的接线。破碎机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口带式输送机---立轴式页轮破碎机---给料带式输送机。破碎机必须空载启动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进◥料，严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及╳叶轮的过分磨损，造成堵塞叶轮流道及进料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清理。排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统连锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。给料应均匀连续。破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则▂应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车破碎机工作过程中各观察们应密封々关严，装好皮带罩。
常见故障及排除方法：
故障及缺陷特征一，产品粒度过大。产生原因传送带过松，排除方法，调整拉紧螺栓。
故障及缺陷特征二，机体摆动。产生原因，给料粒度过大，调整给料粒度。叶轮流道堵塞，取出流道堵料。耐磨块磨损，更换耐模块。
故障及缺陷特征三，金属撞击声。产生原因，分料器与叶轮相撞，调整分料器安装位置。
日常维护与技术：
定期停机检查，各部件磨损后及时更「换，修补。严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生危险。主轴总成上轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用∞手扳动带轮应能转动灵活。
开机前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直到物料物料自流为止、形成岩石床层。检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向旋转，否则应调整电动机的接线。破碎机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口带式输送机---立轴式页轮破碎机---给料带式输送机。破碎机必须空载启动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进◥料，严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及╳叶轮的过分磨损，造成堵塞叶轮流道及进料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清理。排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统连锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。给料应均匀连续。破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则▂应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车破碎机工作过程中各观察们应密封々关严，装好皮带罩。
常见故障及排除方法：
故障及缺陷特征一，产品粒度过大。产生原因传送带过松，排除方法，调整拉紧螺栓。
故障及缺陷特征二，机体摆动。产生原因，给料粒度过大，调整给料粒度。叶轮流道堵塞，取出流道堵料。耐磨块磨损，更换耐模块。
故障及缺陷特征三，金属撞击声。产生原因，分料器与叶轮相撞，调整分料器安装位置。
日常维护与技术：
定期停机检查，各部件磨损后及时更「换，修补。严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生危险。主轴总成上轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用∞手扳动带轮应能转动灵活。
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