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January 08.2025
全自動高速排線雙頭壓端機解決方案
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| 專案背景 隨著電子行業的快速發展，對扁平電纜連接的質量和效率要求不斷提高。在此背景下，全自動高速扁平電纜雙頭壓端機逐漸成為市場的寵兒。 電子企業加速產品迭代，對扁平電纜的加工工藝要求也日益嚴格。該市場規模增速顯著高于出貨增速，全自動高速扁平電纜雙頭壓端機的占比持續攀升。全自動高速扁平電纜雙頭壓端機的價格雖高于半自動設備，但早期由于技術發展相對滯后，國內老舊的扁平電纜加工設備以半自動為主。近年來，隨著電子企業的產能擴張以及對加工精度要求的提升，全自動高速扁平電纜雙頭壓端機的市場份額逐年上升。 全自動高速扁平電纜雙頭壓端機是一款高度集成化的自動多功能機器，涵蓋送線、切斷、剝線、壓端等多項功能。在自動運行模式下，該端子機能夠保持快速且穩定的運轉狀態。打端過程中，具備線材跳打功能，可靈活應對不同的加工需求。 在分線功能方面，除了常見的首尾分線之外，還創新性地增設了中間多段分線功能。其中，中間分線的間隔長度可以自由設定，最大支持 4 段中間分線。這一設計便于實現與其他線材的高效并接，極大地提高了生產效率和靈活性。 | |
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| 高效可靠的專業方案 | |
| 全自動高速扁平電纜雙頭壓端機由永宏M系列PLC控制，實現了整個流程的高度自動化。設備通過精密的傳動裝置穩定送線，并自動切斷線材至所需長度，保證切口整齊、無毛刺。隨后，剝線機構在M PLC的精準控制下，快速剝離絕緣層，露出內部導體，并可靈活調整剝線的深度和長度，以滿足不同產品需求。 永宏M系列PLC支持EtherCAT總線協議，配備全新的運動控制功能，作為系統的「大腦中樞」進行核心控制。配合永宏A6系列EtherCAT總線伺服驅動與電機，系統以125us的同步周期運作，實現高速高精度控制，保證扁平電纜雙頭壓端的精確與穩定。 壓端工序由M PLC控制的壓端裝置同步完成，對線材兩端進行壓端，確保端子與線材緊密結合，并具備優良的電氣連接性能和機械強度。整個生產過程中，M PLC控制質量檢測系統，實時監控線材長度、剝線質量與壓端效果。一旦出現異常，系統會自動停機并發出警報。 在此系統中，P5系列HMI也發揮了重要作用。其排程及配方功能實現了全自動計劃排產，操作人員可通過直觀的接口監控生產狀況，并根據實際需求靈活調整參數，極大提升了生產效率和靈活性。 整體來說，M PLC的自動化控制系統不僅實現了全流程自動化操作，還通過生產數據統計與管理功能，為企業的生產管理提供精準數據支持，全面提高生產效率和產品質量。 | |
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| FATEK讓您脫穎而出 ?提升生產效率 傳統手動或半自動操作效率低，而此設備具備自動化控制系統，從送線、切斷、剝線到壓端的全過程實現高速自動化，極大地縮短了生產周期，提升產能。 ?精度控制 通過高精度的傳動裝置與切斷機構，該設備能精準控制線材的長度與切口質量，避免出現毛刺、誤差等問題，保證成品的一致性與穩定性 ?質量保障 配備的質量檢測系統，能實時監控每個加工步驟，并在發現異常時自動停機，減少不合格產品的產生，降低返工率和原材料浪費。 ?自動化管理 設備具備生產數據統計與管理功能，能夠自動記錄生產過程中的數據，方便客戶對生產進度、質量及效率進行有效管理，提升整體生產管理的透明度和可控性。 | |
| ?靈活調整 控制系統可根據不同產品的需求靈活設定各加工參數，滿足客戶對不同規格產品的生產需求，避免多次設備調整，提高生產靈活性。 | |
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| 解決方案中選用的FATEK產品 |
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